500公斤全等轴晶液态金属3D打印智能设备制造出的铸锭。跟我们常规所见到的3D打印技术不同，这个液态金属3D打印应该是用层层累加的理念，来制造铸锭。
应用领域
全等轴晶铸造技术与装备可广泛应用于铝合金及其它合金大型零部件制造，推动核电、航空、航天、电子等关键领域实现技术创新。
1、航天航空及国防领域
“轻量化”、“高强度”、“高性能”及“复杂零件集成化”一直是航空航天零部件制造和研发的主要目标。3D打印技术所制造出来的零件能够很好地迎合这些要求。其应用优势主要体现在以下几个方面：1）缩短新型航空航天装备及零部件的研发周期；2）复杂结构设计得以实现；3）满足轻量化需求；4）提升航空航天装备的零部件强度和耐用性；5）提高材料的利用率，降低制造成本。
2、汽车工业
3D打印技术在汽车行业的应用贯穿汽车整个生命周期，包括研发、生产以及使用环节。随着3D打印技术不断发展、车企对3D打印认知度提高以及汽车行业自身发展需求，3D打印技术在汽车行业的应用将向市场空间更大的生产和使用环节扩展，在最终零部件生产、汽车维修、汽车改装等方面的应用将逐渐提高。
3、模具行业
CNC加工（Computerized Numerical Control 计算机数字控制加工中心）是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式，3D打印技术就是一个很好的替代方式。
3D打印模具涵盖了多个优点，包括：①模具生产周期缩短；②制造成本降低；③模具设计的改进为终端产品增加了更多的功能性如随型水冷等；④优化工具更符合人体工学和提升最低性能；⑤定制模具帮助实现最终产品的定制化，提升注塑模具的生产效率以及模具寿命。
4、消费和电子产品行业
借助3D打印的优势，可以缩短产品开发周期，大幅削减设计成本，现有的3D打印技术可以实现各种复杂设计的模型制作，赋予设计师更多的自由，产品设计水平大幅提升，这对于消费品行业意义重大。
