其实，对于“集成了增材制造和计算机数控（CNC）混合3D打印机的设备”，南极熊来汇总一下，符合这个条件而被美国出口管制的3D打印机，可能包括：
美国AREVO的直接能量沉积（DED）碳纤维复合材料3D打印技术；
美国宇航局（NASA）增强型DED 3D打印技术；
其它请读者帮忙留言指出···
然而，中国也有公司开发出类似五轴定向能量沉积的创业公司了。例如：
华中科技大学的铸锻铣一体化金属3D打印技术；
南京中科煜宸的五轴定向能量沉积（DED）金属3D打印技术（最大打印尺寸可超过4米、自主智能控制软件RASIC、自主研发核心器件激光加工头以及喷嘴，详见《中科煜宸精密送粉金属3D打印技术展示》 ）；
山东雷石的五轴定向能量沉积（DED）金属3D打印技术，详见报道《五轴定向能量沉积（DED）金属3D打印新生力，南极熊专访山东雷石》
2，设计用于制造极紫外（EUV）掩模（3D003）的计算光刻软件。该规则更新了3D003，以控制计算用的极端紫外线光刻（EUVL）软件，该软件用于优化EUV掩模版母版上的图案，以在晶片上制作优化的光刻胶图案。
3，用于5nm生产的晶圆精加工技术（3E004）。该规则将增加ECCN 3E004，以基于多个参数来控制用于高端集成电路基板生产的“技术”。
4，绕过计算机（或计算机设备）上的身份验证或授权控制并提取原始数据的数字取证工具（5A004 ／ 5D002）。这些工具已被军队使用，可以快速分析设备并恢复受保护的信息。根据最终规则，“提取原始数据”一词阐明了仅限于提取简单用户数据的项，例如联系人列表，视频和照片（例如，在手机之间传输个人信息）将不受控制。该规则还将“许可例外” ENC第EAR740．17（b）（3）（iii）（B）条归类，这意味着在将此类工具导出到第三方之前，需要提交CCATS以及半年销售报告。
5，用于监视和分析的，通过切换接口从电信服务提供商处获取的通信和元数据的软件（5D001）。该软件必须具有根据通信内容或从服务提供商处获取的元数据的“硬选择器（hard selectors）”执行搜索的能力，并且它必须具有基于关系网络映射或跟踪目标个人移动的能力。不包括用于计费目的的软件，网络服务质量（QoS），体验质量（QoE），中介设备或移动支付或银行使用的软件。
6，次轨道飞行器（9A515）。这是指旨在在平流层上方运行并在不完成轨道的情况下降落在地球上的飞机。因此，它不符合CCL中对“航天器”的当前定义，该定义仅限于卫星和太空探测器。
上面列出的六种技术中的每一种都是出于国家安全（NS）的原因而受到控制的。
注意：
标准更加具体：BIS继续采取对“新兴技术”实施控制的方式，确定了具体细则标准，而不是BIS在其2018年拟制定规则的事先通知（ANPRM）中就新兴技术征求公众意见时列出的宽泛技术类别。
美国海外投资委员会的影响：这些技术现在在外国投资交易方面具有重要意义，根据美国海外投资委员会（CFIUS）的审查和调查，被认定为基础技术和新兴技术的技术被视为“关键技术”，并可触发对某些少数股权投资的管辖权和强制性申报要求。
直接产品规则：与上述技术相关的ECCNs受国家安全控制。因此，根据传统的外国直接产品规则，任何使用美国技术或软件的外国产品都可能受到EAR的管辖。
2020年10月5日发布的文件Implementation of Certain New Controls on Emerging Technologies Agreed at Wassenaar Arrangement 2019 Plenary
中国3D打印技术出口管制
2020年8月28日，中国商务部、科技部调整发布《中国禁止出口限制出口技术目录》第二部分“限制出口部分”第八条“通用设备制造业”中：
（八）通用设备制造业
26．新增“3D打印技术（编号：183506X），控制要点：‘铸锻铣一体化’金属3D打印关键技术”。
27．新增“工程机械的应用技术（编号：183507X），控制要点：装载机、推土机、挖掘机等减振降噪、智能控制等研发成果的应用技术”。
28．新增“机床产业基础共性技术（编号：183508X），控制要点：机床的创新设计、基础工艺、试验验证、可靠性及功能安全等机床产业基础共性技术研究”。
铸锻铣一体化金属3D打印关键技术，在南极熊看来，其实也算是一种复合3D打印技术！和美国管制出口的技术类型是一致的！铸锻铣一体化金属3D打印技术首创了“铸锻同步、控形控性、缺陷检测、自主修复”多功能集成系列装备，实现1台设备超短流程制造大型复杂锻件的重大创新。
这项技术来自华中科技大学张海鸥团队。获得了2020年湖北省技术发明奖一等奖！详见《金属3D打印“微铸锻”技术喜获湖北省技术发明奖一等奖》
锻件的传统制造方法流程长、工序复杂，需要多台大型设备、制造成本高，污染排放量大，而微铸锻铣复合增材制造流程短，只需通过一台设备就可以完成金属丝材到锻件的制造。缩短周期40％－70％，当前，该技术的熔积效率为10kg／h以上，材料消耗减少70％～80％，能耗约为传统制造的10～15％。可获得12级等轴细晶组织，远高于传统锻造的7～8级，成形质量和组织均匀一致性、稳定性高于传统制造10％～30％。
张海鸥教授向南极熊表示，“我们还要发明更好、更快、更便宜的3D打印技术。这次出口管制的目标十分明确，是复合增材制造技术之争，他们没有增等减材即铸锻铣技术，只有增减材，未来竞争激烈，保持领先的责任重大，感谢南极熊的支持！国内曾经不认为复合增材制造是竞争重点，但我看这就是增材制造技术的发展趋势。”
其实，早在2020年5月，为了帮助我国3D打印行业解决核心进口零部件（例如激光器、振镜、电子枪等）的供应，国家发改委希望统计了解行业的情况。但是，国产核心元器件也在进步，详见《激光器、振镜等3D打印核心部件，正在国产化》
