我们曾经详细介绍过辐射固化3D打印加工工艺中的SLA加工工艺。当期，带您认识一下另一种光固化3D打印工艺——DLP3D打印加工工艺。
DLP激光束成型工艺工作原理
最先，依据CAD设计构思出三维实体模型，运用离散程序将实体模型开展切片处理，设计构思照射外形，形成的数据信息将精准控制光源和升降台的运动；
随后，升降台下降相对距离，固化层上覆盖另1层液体树脂，再开展第2层照射，第二个固化层牢固地粘接在前一固化层上，那样一层一层堆叠而成三维产品工件这个原型，
次之，激光器依据切片外形，放出相对外形的光斑，该层树脂固化后，就完成了此片层的生产加工；
最后，将这个原型从树脂中取出来后，开展最后固化，再经打光、电镀、喷漆或上色处理即获得必须的产品。
DLP成型工艺优势
成型精确度高、品质好
成型物件外表光滑细腻
成型速度比较快，比SLA成型工艺更快
DLP成型工艺缺陷
精确度较高的商业级打印机DLP机型价格较高，如果是工业级的售价就越高了
DLP所使用树脂材料偏贵，且易导致原材料浪费
液体光敏原材料在运用和存储都必须闭光
DLP和SLA的区别
DLP3D打印和SLA3D打印同归属于辐射固化成型，过程也较为相近，在产品特性、在运用范畴上基本沒有差别。
但二者在光源上有一定的产别，前面一种是运用高分辨率的数字光处理器（DLP）投影仪来照射液体光聚合物，逐级的开展光固化，每一层依据幻灯片似的片状固化。而SLA加工工艺则是激光束由点到线，由线到面扫描固化。因此DLP速度比同类型的SLA立体平版印刷工艺速度更快。
DLP3D打印树脂
辐射固化3D打印，不管是SLA加工工艺还是DLP加工工艺，现阶段最大的问题都是树脂问题，平衡树脂的固化速度，硬度，柔韧性等各特性是解决问题的重点。在制品特性必须较高的高端应用领域，SLA／DLP用光敏树脂长期被国外垄断。
