2019年10月17日，南极熊在TCT深圳展上发现一个专门做尼龙/TPU等材料3D打印后处理的国产厂商——东莞德为智能（DYEWIN）。他们自主研发的3D打印零件表面处理及3D打印零件染色等后处理系统，填补国内针对3D打印后处理智能设备的多项空白，并达到国际水平。而让人印象更深的是，这一套清粉+表面精细处理+染色的系统价格仅为国外同类进口产品的20%，拥有超高性价比，可以说是人人都用得起的尼龙/TPU 3D打印后处理设备。
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△经过德为智能设备后处理的3D打印尼龙球
△从左到右依次是：①3D打印后的效果；②清粉后的效果；③表面精细化处理后的效果；④上色后的效果。
据南极熊了解，德为智能是一家专注于3D打印部件表面处理及部件染色设备研发的高科技企业，由有着多年航空航天增材制造经验的优秀团队所创立。他们提供DYEWIN系列后处理精加工系统，能够将3D打印的原始零件快速加工成高价值产品，凭借自主研发的DYEWIN系列后处理系统将3D打印原始零件表面处理的更加完美，使原本色彩单一的3D打印零件获得更加多色彩体验，满足不同用户的需求。
△经过后处理上色后的3D打印尼龙样品
后处理系统的特点
智能化程度高，操作智能化，减少人工
表面处理效果好，通过自主研发的表面处理工艺和材料，可以有效提升尼龙产品表面精细度、光泽度、耐磨度
颜色丰富，有12种标准颜色，还可以定制化调配PANTONE色
环保，系统设计符合环保标准，所使用的砂料和染料都有检测机构出具的检测合格证
DYEWIN系列3D打印后处理系统工作流程
DYEWIN系列3D打印后处理系统，从3D打印原始零件到高价值成品只需两个小时，按工作流程分三步完成对3D打印原始零件的精加工，大大缩短了产品从原型或小批量到高价值成品生产的时间。
第一步：零件表面粉末清洁，DYEWIN AUTO-JET C 自动去除零件表面杂质及多余的打印材料。一键启动，批量自动清除3D打印件粉末，相当于3-4台手动喷砂机处理速度，大幅度提升清除粉末效率，降低成本。设备可根据需要选择自动处理或者手动处理；大尺寸和复杂零件可以手动处理，小尺寸批量多可以自动处理。
第二步：零件表面光饰处理，DYEWIN AUTO-JET P 使用德为研制专用砂料改善零件表面质量，使零件表面更加平滑光亮。
设备配备分离器，能够很好的清除专用砂料中的杂质和灰尘，减少材料浪费，提升材料使用率，节约成本。
第三步：零件染色，DYEWIN DW-50/20,自动染色系统能快速得到想要的颜色 。
零件染色系统简单易用，根据放入染料类型，在触摸屏上选择染色配方，启动染色过程，一直到最终完成染色，染色全过程无需人工干预；染色效率高， 拥有50L染色容器，在一个染色周期最大一次可进行约4KG（建议2KG）的零件染色，完全胜任应对3D打印批量定制；染色质量高：，零件上染率高，染色表面均匀一致。通过高温高压保证染色深度，色牢度高不褪色。适合聚合物类3D打印件，比如PA12,PA11等；保证3D打印件原有性能， 染色过程不损坏材料编码，不改变材料微观结构，从而保证材料原有机械性能。
德为智能王兴莹告诉南极熊，DYEWIN系列产品与所有常用的3D打印设备材料兼容，可以满足增材制造塑料和特别优化PA11，PA12，PA6/TPU或光敏树脂为基础的材料的后处理要求。目前已经可以完美实现惠普、华曙、盈普等公司设备3D打印产品的后处理。经过德为智能后处理之后，可以大大拓宽尼龙等材料3D打印的应用范围。目前设备已经销往欧洲、东南亚等地区，包括惠普在内的多家3D打印设备商和服务商已经采购了该设备。
