增材制造即将实现产业化 企业发展可以这样四步走

南极熊3D打印网 中字

过去,增材制造是一种制作原型昂贵的小众技术。如今,金属增材制造正在进入产业化阶段。当现有增材制造技术开始遭遇固有成本限制时,新型增材生产概念正在动摇市场。企业必须使自身处于发展前沿,积极参与技术路线的创造与维护。

新机遇带来复杂性

随着金属3D打印市场的不断发展,制造业企业需对此采取相应的举措。过去,增材制造是一种制作原型昂贵的小众技术,而如今对于某些大规模生产应用而言,增材制造的价格正变得更为企业所接受。

新技术固然带来了新机遇,但也使得局面变得愈加复杂。新企业携最新技术进入市场,企业越来越难以保证掌握最先进的技术,也越来越难以将有时过热的营销宣传与新技术的真正能力区分开来。

因此,企业需要掌握市场动态,制定适当的生产技术战略,以应对新机遇带来的复杂性。

新激光粉末床熔化技术

说到金属零件的增材制造,我们首先会想到激光粉末床熔化。若用一个立方体来表示零件性能、批量大小与成本三个维度的复杂关系,可以清楚地看到激光粉末床熔化技术在该立方体中的位置,且立方体中还有很大的空间——这些空间可能被其他技术占据,我们将在下文中加以论述。

激光粉末床熔化增材制造的三个维度

激光粉末床熔化性能较高,相对而言成本较高

资料来源:罗兰贝格

与传统生产制造相比,激光粉末床熔化技术仍然非常昂贵。特别是在大批量应用中,其成本与其他技术存在显著差距。

成本对比

传统制造技术与激光粉末床熔化成本对比,假设以下集合形状表示数值 (欧元,示意图)

资料来源:罗兰贝格

从技术角度而言,激光粉末床熔化的成本有望实现大幅降低。但在接下来的三至五年中,现有订单的成本不会大幅下降。2014至2020年间,该技术的成本变化轨迹已经明确了与熔模铸造加工等中等至大批量应用的传统制造相比,激光粉末床熔化的成本需要在多大程度上得以降低。

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