欧盟
在欧盟地七框架计划的资助下，名为“3D打印标准化支持行动（SASAM）”的项目在今年8月发布了一份3D打印标准化路线图。该路线图旨在作为欧洲标准的一个模板，其中阐述了标准化对于产业应用及现有3D打印技术标准发展的重要性，明确了标准化与优先关注标准之间的差距，最终有助于产业发展符合最佳实践。通过与主要的规范化或标准化机构保持联系，将能确保该目标的实现。在更加容易产业化的同时，又能节省原料保证质量。
在3D打印技术中金属材料的3D打印制造技术是难度最大的，由于金属的熔点较高、金属液体固液相变、表面扩散以及热传导等多种物理过程中复杂的变量，还要考虑生成的晶体组织是否良好，整个试件是否均匀、内部杂质和孔隙的大小等等因素，为此，一般需要激光技术加以配合，激光的功率和能量分布、激光聚焦点的移动速度和路径、加料速度、保护气压、外部温度等等。一般而言，激光快速成型需要用高功率的激光照射试件表面，融化金属粉末，形成液态的熔池，然后移动激光束，熔化前方的粉末而让后方的金属液冷却凝固。周边需要有送粉装臵、惰性气体保护、喷头控制等来配套。
3D打印技术将支持创新，实现成本、资源有效的生产，以保持欧盟制造业的高度竞争力。欧洲3D打印平台起草了战略研究议程，其中强调了标准化的重要支柱作用，并且最终通过SASAM成功制订出路线图。
随着欧盟路线图的发布及实施，3D打印技术定将成为其最新的关注方向。与此同时，作为3D打印技术的原材料，相关稀有金属的需求也将得到拉动。而作为全球最大的稀有金属交易所，泛亚也将会在收储、定价等方面助力国家保持稀有资源大国的地位，助力未来新兴产业发展和高端制造业的发展。
中国
紧跟着“工业4.0”的脚步，我国政府推出了备受瞩目的“中国制造2025”。之后又相继出台了不少政策来激励国内的传统制造业转型升级，逐渐向先进制造方向过渡。而今年年中，国务院总理李克强亲自开展了“3D打印与先进制造专题会议”，会中总理耐心听取了相关领域最新动态与未来趋势的报告。从这些方面我们可以看到，国家对于增材制造等高新技术的发展十分重视。
但就我国目前的情况来看，虽然许多企业都相继推出了其独具特色的工业级3D打印机和专利，但是我国毕竟是后起之秀，真正的技术方面还与美国，欧盟等发达国家有一定的差距。
但是，据目前的情况来分析，中国增材制造的总体趋势还是一片向好的。由于最近政策的不断推进，3D打印也是广受支持，而且中国如此大的制造业市场，未来发展更是无可限量。因为作为制造工艺的全新升级，3D打印具备高效、便利、省时省力省成本等优势，未来的制造业还需要在许多方面依靠3D打印来不断进步，紧追发达国家的脚步。
而且在12月13日，中国工程院院士、西安交通大学机械工程学院院长、“国课第一讲”卢秉恒院士做客“创新大讲堂”讲座上提出3D打印如何与中国制造业发展有机结合，并系统讲述了3D打印发展历程、国内外现状、打印原理、主流技术、应用领域和发展方向等内容。他认为，虽然如今中国制造有了迅猛发展，但与发达国家尚有差距。他又从创新驱动和人才为本两个角度为大家讲解了中国制造2025，“要做到创新驱动，就需要进行全社会的协同，不仅要将工业领域的需求同市场相结合，让资金向制造业流动，还需要创新协同的发展。中国制造2025需要创新人才和创新技术，只有创新，才是我们走向创新社会的基础。”卢秉恒院士并在会后提出了“两个十年”的目标规划。即，“十年以内中国可成为世界3D打印的第二大国；再过十年我们能够和美国并驾齐驱。”但目前，中国虽然已走入全球3D打印研发竞赛的行列，但与世界发达国家仍然存在很大的差距，需要一代又一代中国人的努力与拼搏。
