3D打印材料是3D打印机打印物品的必需品，在日常中大家比较耳熟的大概也就是ABS，PLA之类的材料，其他的材料可能接触的少，也不清楚是否可用于3D打印。今天就来讲讲3D打印材料的其他类别，都能应用于哪些领域。
第一类：陶瓷材料，主要包含粘土、高岭土等天然硅酸盐材料和高纯度人工合成材料如氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料等。因为陶瓷材料大多数熔点很高乃至无熔点，很难利用外部能量进行直接成形，大多数需要在成形后进行再处理（烘干、烧结等）才可以得到最终的产品，这便限定了陶瓷材料在3D打印行业的推广。但是陶瓷材料具有硬度高、耐高温、物理化学性质稳定等聚合物和金属材料不具有的优势，因而在航天航空、电子、汽车、能源、生物医疗等行业有广泛性的应用前景。
第二类：生物材料，主要包含生物医用金属材料、生物医用高分子材料、生物医用陶瓷材料和生物衍生材料。之中生物衍生材料是由通过特殊处理的天然生物组织形成的生物医用材料，也称之为生物再生材料。生物材料在3D打印中的运用能够 分成两个领域，第一类是按照生物材料可降解、熔点低、具有生物特性、环保等特点而将之运用于食品加工、食品包装等领域；第二类按照生物材料的可再生性、组织相容性和诱导性、力学顺应性及降解顺应性而被广泛应用于医学领域，生物材料在医学领域的运用能够 分成假体的制造，细胞三维间接组装制造和细胞三维的直接制造三个层次。
第三类：橡胶材料，橡胶类材料具有各类弹性材料特点，如肖氏A级硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其特别适合运用在需要防滑或柔软表面的领域，如消费类电子产品、医疗器械和汽车内饰件等。
第四类：光敏树脂材料，主要包含丙烯酸树脂、环氧树脂及聚酯树脂等的光固化树脂材料。这类材料可以在紫外光的照射下产生聚合反应而凝固，通常呈现出液体状态。可以用来制造航天航空用叶片、齿轮等结构零件。
第五类：工程塑料材料，主要包含ABS材料、聚碳酸酯材料和聚酰胺材料。ABS材料兼备“坚韧、质硬、刚性”等特点，因而在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中得到了广泛性的应用。聚碳酸酯材料具有较好的抗冲击、抗热畸变特性，阻燃性好、硬度高，因而适用于制造轿车和轻型卡车的各类零部件，主要聚集在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及保险杠等领域。聚酰胺材料别称尼龙材料，具有强韧、耐磨、自润滑、适合的温度范围广等特点，主要替代铜和别的有色金属来制造机械、化工、电器零件，如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密封圈、输油管等。
第六类：金属材料，主要包含钛合金材料、不锈钢材料、铝合金材料、别的贵金属材料等。钛合金材料强度高、耐热性高。对比别的金属，钛合金还具有抗蚀性好、低温特性好、化学活性大等优势，因而被广泛运用于制作飞机发动机压气机部件，火箭、导弹和高速飞机的结构件等领域。不锈钢材料具有易焊接性、耐腐蚀性、强抛光性及耐热性等优势，被广泛运用于工程建筑领域、食品加工、餐饮、酿造、化工和医疗器械领域。铝合金材料具有密度小、熔点低、可塑性强等特点。铝合金是现阶段应用数最多的合金，被广泛运用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中。别的贵金属材料如黄金材料，具有导电性好、导热性好、稳定性高等特点，主要应用于电子、化学工业、航空航天等对材料有特殊性标准的领域。
第七类：砂石材料，主要为石英砂。在3D打印中，按照它的传统功能和特性，砂石材料主要运用在建筑之中，制造一些建筑材料或结构。低成本、高效率及其环保是砂石材料在3D打印建筑领域的优势。
第八类：石墨烯材料，是一种以sp杂化衔接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯材料具有优异的光学、电学、力学特性，可用作取代各类传统材料，被觉得是一种将来革命性的材料。伴随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯运用技术水平的发展，石墨烯材料可以运用在大量的下游产品和领域中。按照中国科学院预估，到2024年左右，石墨烯器件有希望取代互补金属氧化物半导体器件，在纳米电子器件，光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域获得运用。
第九类：纤维素材料，是一种由葡萄糖构成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂。纤维素是植物细胞壁的主要成分，是大自然中遍布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50％之上。研究人员一直专注于开发使用纤维素进行3D打印的方式 ，现阶段已有了一些提升。纤维素材料还存有一些欠缺，例如其成本高、扩展性差及其和塑料结合会产生污染物等。
