通过全表面3D度量，COMPASS TM系统可以在不影响精度或准确性的情况下表征这些复杂的表面，并可以识别缺陷，例如偏离设计和工艺不对称性或制造错误，否则这些缺陷会被遗忘，从而对镜片性能产生不利影响。和图像质量。识别和量化缺陷可以为制造商提供有关其过程的宝贵见解。（参见图1。）
完整的手机相机镜头模具销的典型COMPASS纹理图。人们可以清楚地看到金刚石车削产生的圆形工具标记，以及在制造销钉时由于切削工具上的小振动而产生的径向波纹。
柔性电路。 现代智能手机的许多内部组件都是通过柔性电路连接的，以节省空间，减轻重量并降低能耗。这些电路将大量的连接封装到一个较小的区域中，并且相对较小的廉价组件中的微小缺陷可能会导致完全无法使用的高价值设备。
评估此类柔性电路中使用的组件（通常是电气走线）的关键横向尺寸和外形非常重要。从历史上讲，这可以使用两个单独的计量系统来完成，但是ZYGO光学轮廓仪能够将横向和纵向计量任务组合为一个自动化解决方案。这样既节省了时间，又节省了宝贵的工厂资源，并提高了工作效率。（参见图2。）
使用ZYGO的ZeGage，NewView和Nexview光学轮廓仪对柔性电路微电子进行了检查，以验证适当的特征高度，宽度，间距和连续性。
机械零件。机械组件（例如安装相机镜头的镜筒）或容纳手机所有各个部分的外壳，也具有关键的计量要求，其中包括地形特征，横向尺寸和表面光洁度。对于需要在整个设备上保持一致外观的化妆品部件而言，表面光洁度是关键，尤其是当它们可能在不同的位置甚至由多个供应商生产时，尤其如此。诸如NewView 9000，Nexview NX2和ZeGage Pro光学轮廓仪之类的ZYGO仪器已部署到研发，制造和质量控制的应用程序中，以监控诸如此类的参数。
此外，ZYGO的专有Mx软件（为其所有光学计量仪器提供动力）可提供全套的测量结果，通常需要2或3台常规计量仪器进行复制。Mx支持完整的系统控制和数据分析，包括交互式3D地图，定量地形数据，直观的导航以及带有统计信息，控制图表和通过／未通过限制的内置统计过程控制（SPC）。
拥有Mx（由ZYGO内部制造）这样的通用平台，可以在一个实验室的研发实验室中的一个平台上开发应用程序，然后将其全局部署在任何平台上，从而使制造商可以在整个组织中选择合适的设备和选项。
消费类电子产品中先进制造技术的快速增长要求计量仪器能够以行业的速度运行。ZYGO的各种光学轮廓仪系统（例如NewView 9000，Nexview NX2，ZeGage Pro和COMPASS）可针对任何给定应用提供正确的配置，功能，性能和价格，从而满足这一需求。消费电子产品只会随着时间的推移而变得越来越复杂，因此拥有通用，精确且功能强大的表面计量系统是下一步工作的关键，振工链工业自动化平台。
