3D打印技术已经被熟知多年，但在最初迎来热潮之后很快陷入了不温不火的状态中，但这一现象或许很快就会有所改变。不久前，工信部装备工业发展中心主任瞿国春表示，去年全球3D打印产业产值已经达到97.95亿美元，同比增长33.5%，其中增材制造应用方式逐步从设计走向了直接制造，意味着即将走向产业化。
此外，据一份市场研究报告显示，全球3D打印材料市场将会从2018年到2022年期间增长34亿美元，也就是以39%的复合年增长率增长。其中热塑性聚合物虽然仍旧占据市场中最大的份额，但其他材料如树脂、不锈钢、金、银以及钛陶瓷都在迅速增长。
如今入局3D打印的企业众多，落地领域包括工业制造、生物医疗、教育等，塑成科技虽置身其中，却选择了一条与众不同的道路。
图 | 塑成科技创始人博尔金海伦
软硬件、材料结合为传统制造方式赋能
博尔金海伦是塑成科技的创始人。数年前当他在美国读高分子材料科学与工程的时候，正在做3D打印技术的他看到了这一行业的巨大前景和方向，也意识到行业的核心点就在材料。满怀热情的他在和同学的聊天中酝酿出创业的想法，不久之后两人就在国内创立了公司。
据悉目前塑成科技的产品主要面向两类人群：一类是针对产品设计师、工业设计师和产品开发工程师等这些从事与高分子制品开发相关的群体，提供产品设计、开发服务；另一类则是面向制造工厂助力其将设计的产品批量化生产与制造。
“我们计划打造基于产品设计者、产品开发者、制造者和订购者的生态，让他们应用我们的技术、软件去开发产品，并在工厂层面将设计实现批量化的生产与交付。”博尔金海伦表示。
换言之，就是塑成科技通过软件帮助从事高分子制品开发相关的群体设计开发产品，提供软硬件结合的3D打印设备和打印材料帮助工厂将设计师的作品变成真正的产品并最终交付。
博尔金海伦表示，公司的技术定位偏向于平台型技术，所提供的是传统制造方式不能够解决的一个解决方案。“我们的初衷是希望设计师和开发者能够理解我们的产品，开发出以前不敢去开发、开发不出来的产品，并终端制造出来。”
根据他的介绍，传统高分子制品往往采用模具制造，设计师开发出来的产品相对简单和固定，如果产品的结构相对复杂那么模具这种制造方式就无法制作出来。而塑成科技通过软硬件与材料相结合的方式，可以促使这种复杂结构产品的设计变成现实。
“我们能够通过设计去改变材料的性能。以制作运动鞋为例，比如两个人都是40码的鞋，但一个人180斤，另外一人120斤，这两个人购买同一家品牌同一个型号的鞋，两个人的体验就完全不同。而利用我们方案去设计生产出来的鞋，在使用同样的材料之下，我们的方案在设计端对鞋子的结构进行一些改变后，就能够让鞋子的回弹性能、应力都不一样，以此为消费者提供最优的体验。”
对于消费者来说，这相当于为鞋在码数大小之外增加了体重这一选项。目前塑成科技已经与多个鞋类品牌展开了合作。
逻辑与许多3D打印公司不同
除了面向的用户、产品与许多3D打印公司不同之外，还有一个最大的不同则是公司路径和打法。博尔金海伦直言：“我们的逻辑和许多3D技术打印公司不同。”
在他看来，许多3D打印是从设备的角度出发，其制作逻辑是：先考虑设备打印的尺寸能够做到多大→打印效率多高→可以打印耗材的种类→寻找应用领域、场景→最终的买单方。这些企业大部分应用领域集中于工业领域，主要做一些模型、打样等。
塑成科技的制作逻辑则是：先寻找应用领域场景→考虑所需打印耗材能否满足场景需求→设备加工的精度、尺寸等问题是否达标→最终考虑生产效率。
如果在材料环节无法满足应用场景的需求，那么他们往往会回到其设计开发的体系上，去尝试快速研发出适应场景需求的材料。同时博尔金海伦也告诉我们，其实有些领域是不需要他们来做的，比如矿泉水瓶盖的制作，并不涉及开发、新材料等问题，可以永远使用模具制造。
据了解，目前塑成科技主要根据其可以生产的材料产品，以此开发出应用到不同场景领域中的“经典应用案例”，从而去打开其在各个行业的市场。不过博尔金海伦表示，当前他们更多在北美地区进行应用开发，对于国内来的许多设计者来说这一技术和产品都相对较新，只有小部分人才有一定的了解。
“未来我们一定会做出更多的经典应用案例来激发行业从业者的思考和热情，让更多的人能够理解我们的技术，并学习使用它。”
最后谈到盈利模式，博尔金海伦则表示，他们计划前期通过设备和材料的销售来盈利，后期则通过软件和服务盈利。
四个月之前，塑成科技完成了A轮数千万的融资，如今他们正在向更广阔的市场走去，在少有人走的路途中开辟着属于他们的康庄大道。
