发力金属3D打印和塑料件批量生产,Stratasys组建两家新公司

南极熊3D打印网 中字

2018年4月4日,南极熊获悉,Stratasys再度推出大动作,新组建了两家公司:Vulcan Labs(专注于金属3D打印)和Evolve(批量生产的塑料3D打印)。

其中Vulcan Labs公司将重点研究Powder-Bed Fusion(PBF)增材制造技术,提高PBF技术的质量、可重复性和效率,专注于金属3D打印。Evolve公司重点研究Selective Toner Electrophotographic Process(STEP)技术,实现与传统制造工艺相媲美的成本,质量和效率生产零件,生产速度比现有增材制造解决方案快50倍,有望与传统工艺如注塑成型相竞争。

2014年Stratasys收购了生产型服务商Harvest Technologies,而Vulcan Labs公司旨在推进PBF平台以实现最终用途生产应用。 Vulcan Labs以质量为中心的解决方案目前正在开发中,包括:

优化的构建环境和独特的多激光扫描策略

闭环熔池质量控制

详细的数据记录和集成到工厂车间

自动粉末处理和原位粉末质量表征

自动校准和建立设置功能

“我们非常高兴能够继续与Stratasys长期合作,我们将一起继续探索独特的解决方案,加强增材制造业的生产生态系统。”Vulcan Labs, Inc的总经理 David K. Leigh说。

“Vulcan的一流团队拥有将PBF带入真实世界生产所需的经验和技术诀窍 ,这一愿景与我们在此领域的其他活动完美结合并相辅相成,包括Stratasys Direct Manufacturing和我们在LPW的投资,”Stratasys首席执行官Ilan Levin说,“为了向Vulcan提供实现其愿景的最佳途径,我们决定组建一个新的独立实体,并将Stratasys作为股权持有人。我们很高兴继续支持这个团队,并期待与他们及其合作伙伴合作实现这一愿景。”

在未来的几个月中,Vulcan将与合作伙伴和客户进行合作,以评估并进一步发展Vulcan的解决方案。

另外,今天Stratasys正式公布了其 Selective Toner Electrophotographic Process(STEP)技术的衍生产品以及Evolve增材制造解决方案。

传统制造商一直试图将增材制造的优势与传统生产工艺的材料,质量和经济性相结合。 Evolve的STEP技术旨在以与传统制造工艺相媲美的成本,质量和效率生产零件。该解决方案旨在用于每年数十万的大批量生产,因此,它有望与传统工艺如注塑成型相竞争。

“作为一家独立公司,Evolve最好能够专注于技术的进步,提供适合早期阶段工作的创业环境和管理股权激励机制,并推动客户关系和合作伙伴关系,以促进进一步的发展和初始市场的采用。” Stratasys首席执行官Ilan Levin表示。

专为自动化制造和工厂层面集成而设计,STEP使用户能够将生产级热塑性塑料用于多个行业(包括消费品,汽车,工业和医疗)的批量生产应用。 STEP工艺将经过时间考验的2D成像技术与由Evolve开发的专利技术相结合,以精确对齐入射层和复杂的键合技术,从而创建出最终部件,这些部件致密度高且具有注塑成型的各向同性特性。具体而言,STEP技术引入了一系列新功能,其中包括:

工程级热塑材料(无定形和半结晶)

生产速度比现有增材制造解决方案快50倍

每件产品的成本和表面质量与传统制造相当

X,Y和Z方向的各向同性性能与注塑成型相当

工业4.0和自动化工厂车间集成

可在同一图层内进行多种材质打印

全彩色打印功能 - 包括点和过程

根据Stratasys的说法,Evolve已经开始寻求几个领先的汽车,消费品和航空航天公司在alpha阶段的初始采购订单。在接下来的12个月中,Evolve还计划邀请新客户评估测试系统,以应用于众多垂直市场的批量生产环境中。 Evolve尚未公布其产品的预期全面供货日期。

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