作为各类商家最为重要的宣传手段之一，各式各类的广告字充斥着我们的日常生活。同时，正是有了这些五光十色的广告字，才让我们的城市与生活变得愈加美丽和活力。但这些看着漂亮的广告字制作起来确实没想象中那么简单，像一款简单的广告字就有底板、LED模组、树脂胶水、字壳等等，将这些部件组合而成就成了我们所看到的广告字。看似简单、部件少，但制作起来尤其是字壳，传统的工艺就需要多道的程序才能制作完成。
传统工艺制作流程大致有以下过程：切割、折弯、开槽、焊接、打磨、组装等多道工序，每一道工序都需要有专业器械和专业工人去操作，只要后面某一道工序出错了，就得直接重新制作，这就使得做字工厂耗费了大量的时间成本和人工成本。
而且，在提倡个性化及社会主消费主流往年轻一代的转移，对于形状各异、个性十足的创意字体在市场需求越来越明显。而传统的做字工艺对于个性化十足的市场也越来越力不从心。最为致命的是，对于这些量小、个性化十足的广告字定制领域市场上，传统的做字依靠大规模、大批量的制造，来降低单位产品生产成本的方式的优势也无法发挥。
时代推动科技发展，既然市场有需求，就会出现相应的适应市场需求的设备。利用增材制造的3D打印技术就在这样的时代下出现。与传统加工制造模式相比，利用3D打印技术制造广告发光字字壳具有得天独厚的优势。由于客户对于广告发光字的需求，往往呈现出个性化、少批量定制的特点，并不利于采用传统加工制造模式生产，而3D打印技术是典型的增材制造技术。只要事先准备好目标实体的3D源文件，就可以利用该技术将塑料、金属等原材料一层一层地粘起来，最终形成一个三维物体。并且造型越复杂、越不规则的物体，制造成本就越低。
将3D打印技术引入广告发光字制作领域，不仅可实现各种造型复杂的广告发光字一体化成型，而无需再进行切割、折弯、开槽、焊接、打磨等流程，可以大幅节省了人力成本，而且设计师们在广告发光字的形态上的设计也可以更加随心所欲。原本利用传统加工制造模式较难实现的广告字形态，如斜切面的、凸面的、花边的、花心的、弯折的等等，均可利用该技术直接打印出来，而无需再担心制造工艺是否可行等问题，极大地解放了广告字设计师的创意思想。同时，3D打印出来的边框完全一体化，比精工技术下的无缝焊接更为美观大方，折弯处也会比手工制作更为精准。而且在加工同样尺寸大小的广告发光字情况下， 3D打印技术的耗时不足传统加工制造模式的十分之一，生产效率也远超后者。
目前，科维德所独立制的具有专业性、适用性的工业级水准的广告字3D打印机已国内外多家大型做字厂商所采用，并取得了良好的应用效果，备受合作单位好评。科维德始终坚信，科技时代下，传统工艺必将顺应时代潮流的发展，摒弃落后的、无用的工艺，开始运用自动化、智能化的生产模式在市场上重新杨帆启航。而广告字3D打印机正是其乘风破浪的首要利器。
