导读：现在，全球的航空航天领域对金属3D打印的需求越来越多，我国也不例外。随着国产金属3D打印机的不断升级和完善，以及一些领域的“自主可控”要求下，国产机越来越得到航空航天相关单位的重视和使用。
2020年6月18日，为满足我国未来航天运载系统大推力液体火箭发动机关键零部件增材制造需求，西安铂力特增材技术股份有限公司（以下简称“铂力特”）最新型号单激光大幅面激光选区熔化设备BLT－S450，近日落户西安航天发动机有限公司，推进增材制造技术在航天液体动力领域大尺寸、复杂结构、高性能构件扩展应用和国产增材制造装备的研发升级。
此次新推出的BLT－S450是铂力特为适应航空航天领域大尺寸零部件增材制造成形时间长、可靠性要求高等研制需求，基于公司多年装备技术研发积累，充分考虑“安全、稳定、高效率、高品质、智能化”等方面自主研发的新型号设备。设备最大成形尺寸450mm×450mm×500mm，高功率激光器配置（设备可选配500W／1000W两种激光器功率及单激光、双激光、四激光三种激光器配置）、双刮刀双向铺粉技术及大层厚工艺参数可实现高效率打印，自适应刮刀卡停修正、自适应铺粉修正、机器视觉技术等内置系统及高性能工艺参数可保证设备高产值高成品率，满足我国大推力重型运载液体火箭发动机关键部件大尺寸、复杂曲面精密结构成形、高工况要求，为航天液体动力领域高质量发展赋能。
在2020年3月12日，铂力特联合南极熊以视频直播的形式，隆重举办了一场“大尺寸金属3D打印系统BLT－S450线上发布会”。这款设备采用模块化的设计，由粉末管理模块、成形模块、取件及清理模块、循环净化模块、控制柜、IT柜、Z轴维护保养柜组成。
西安航天发动机有限公司作为我国唯一的大型液体火箭发动机专业生产企业，依托国防科技工业航天特种构件增材制造技术创新中心主依托单位的引领示范职能，发挥航天液体动力系统部件小批量、多方案、高可靠研制特点与增材制造定制化、验证快、材料及结构适应性好技术优势的契合性，先后完成了150余种型号产品的增材制造成形，50余种装机试验通过热试车考核，10余种产品实现批量交付，增材制造产品先后成功参与了CZ－5 Y1、北斗导航系统双星及硬X射线卫星等40余次发射和飞行试验，为我国探月工程、北斗导航和深空探测等航天重大工程的实施提供了技术支持和保障。为适应大推力重型运载液体火箭发动机短周期、快迭代、高可靠的研制需求，确定采用增材制造技术成形液氧主阀壳体等数十种低温、高压、大振动等不同环境服役的大尺寸复杂空间曲面结构关键部件，推动航天特种精密构件增材制造从小幅面向大幅面的跨越式发展。
此次铂力特与西安航天发动机有限公司的成功合作，是双方前期对设备主要性能指标、目标产品成形需求及可行性、国产新型增材制造材料性能多轮次充分沟通的成果，既推动了增材制造技术在我国航天液体动力领域的深化应用，又实现了国产新型大幅面增材制造装备的工程应用验证，标志着我国航天增材制造精密构件向大幅面、高性能迈出了坚实一步。
