伴随着盈普团队国际化的战略布局，S系列机型遵照PL-e的设计要求率先达到欧盟最高级别安全防护标准并获得CE安全认证，顺利取得打开海外市场的通行证。P系列设备的安全性设计也已达到PL-d国际安全性能等级（PL-d等级：每小时危险失效概率0.00001％至0.0001％），除此之外P系列设备通过德国莱茵TüV检测以及严格执行GB5226.1和GB15706的标准设计和制造。
盈普P系列设备同样是企业安全生产的优先选择。
缩短整体制造时间
SLS工艺加工完成后不能立即将成型桶取出，温度场的剧烈变化极易导致刚刚加工完成的零件出现形变，主动冷却系统是盈普团队针对此环节做出的系统优化。通过主动冷却系统可以大幅降低成型桶置于机身内部的时间，提升用户生产效率。使用盈普设备的用户在此阶段（600毫米高，满缸打印的状态下）仅需等待3-5小时即可，而无主动冷却设备的用户此阶段需等待15小时以上。
高效率-指定高度区域温度调节专利
△指定高度区域内可选择温度 (专利)
调整指定高度区域温度专利技术，有效提升零件加工品质。
高性价比-材料使用成本低
小编以Precimid1172Pro材料为例，Precimid1172Pro材料盈普官方推荐用户使用比例3：7，但是熟练的用户使用盈普设备采用2：8的新旧粉比例，就可以轻松打印出高品质的产品；
综合来看，盈普P360的材料使用成本很低并且材料的利用率是相当高的。对于生产型企业来说是非常优秀的表现。
以上内容基本可以囊括盈普的P360尼龙烧结设备的优势。最核心内容就是：极高的设备稳定性、材料的高复用率、具有很高的性价比；由此小编也不得不说，这是一台从研发开始就在想方设法解决当前行业尼龙3D打印机核心痛点问题的SLS工业级3D打印机。
与此同时，小编还有幸了解到了盈普P系列的最佳配套搭档-盈普零件粉体全性能处理工作站（TPM3D PPS）。
升级版PPS-设备基本参数
专注选择性激光烧结工艺20载，开创清洁生产先河
PPS清洁生产单元的功能
在选择性激光烧结工艺制造过程中，零件拆包、粉体过滤、混合、输送以及除尘等步骤一直都是在各个分立的设备中完成，粉体在各个设备容器转移的时候粉尘容易泄露，且需要耗费操作员大量的时间和精力进行处理。
盈普科技团队耗时3年研发的零件粉体全性能工作站(PPS)，将上述分立的操作步骤整合到一台设备上操作，能够大幅减少粉尘泄露对环境的影响，并且让零件清理和粉体处理变得轻松愉快，提高用户处理大量生产任务的效率。
全性能工作站PPS与盈普激光烧结系统的搭配使用，既实现清洁生产模式，也可以保留原来手动加粉的工作模式，在必要的时候灵活更换打印材料。
这里需要提到的是，盈普PPS自推出后便受到市场的广泛好评，而盈普科技团队也根据客户的使用反馈不断对PPS进行迭代升级，升级后的PPS也具备了更多的性能优势。
升级版PPS相较于旧版的性能优化
体积减少1/3，更小占地面积
升级版PPS除尘性能提升4倍
触摸屏控制，以及优异人机工程学的设计
有效防止粉体输送过程出现的分层偏析现象
隔音降噪设计，进一步降低工作噪音
国标粉尘防爆22 区认证
为了更加方便工厂用户的集成化数字化管理，盈普还为客户开发了智能工厂信息管理系统
智好印3D打印信息管理平台-3D打印云智能工厂信息管理系统智好印，Best Print ，是盈普团队融合多年的3D打印生产管理经验以及强大阿里云计算能力而开发的，基于PC和微信公众平台跨终端的3D打印业务流程协同平台。全面协助3D打印服务机构提升海量3D打印的信息管理能力，包括:线上报价、订单合同、零件基本图形、发货物流和业绩统计分析等全方位信息管理。
小编认为，智好印3D打印信息管理平台，有效解决了3D打印服务行业的痛点问题：
1、3D打印海量数据与客户要求的快速响应
2、报价、生产安排、出货、客户验收、缺乏单表跟踪，过程容易出错.
3、进度不透明，客户满意度低。
4、交付环节大量额外工作
3D打印订单平台有六大功能模块：
一、报价询价模块
二、合同管理模块
三、生产计划书模块
四、送货管理模块
五、售后服务模块
六、信息统计模块
小编通过官方资料，以及实地的参观和测试，感觉盈普的P系列产品及配套设施，已经完全可以直接胜任连续生产型工厂的生产工作。这套产品不但具有高精度，高稳定性的特点，同时专注于解决目前行业的痛点问题，解决了SLS烧结粉末的回收利用，极大减少设备的使用成本。提高整体的生产制造效率。同时通过专门开发的软件管理系统，为工厂提供最优的生产管理一体化解决方案。让客户与工厂可以无缝对接，节约大量的沟通成本，并且对于每批次的生产都有完善的管理记录数据。可以说这是一次工业4.0的飞跃。
本次测试是在科恒的3D打印工厂进行的。
在科恒工厂测评期间，南极熊对科恒董事长文炳华进行了专访，希望他能从用户的角度来谈谈使用盈普3D打印机的感受。
△科恒采购的TPM3D盈普SLS 3D打印机
据文总介绍：“科恒成立于2009年，2011年开始引入第一台SLA 工业3D打印机用于手板打印，从此便走上了一条创新的快速发展之路，3D打印让手板厂感受到从未有过的便捷、快速和精准。截止目前，科恒已经引进了500多台联泰SLA光固化工业3D打印机，签约20台盈普SLS 激光烧结工业3D打印机。每年可以制造出700-800万件3D打印样品，员工超过600人。广泛服务于手板模型、原型制造等客户。”
科恒自2018年购入盈普尼龙打印设备以来，订单一直很饱和，且呈现上升趋势。文总表示：“目前使用SLS对外提供3D打印服务，很像2013年-2014年时使用SLA的状态，正在一个起量的初期。科恒已经订购了20台盈普的SLS 3D打印机，目前的场地已经无法满足我们的使用需求，我们很快将会搬到新的工厂，设备会陆续装机。”
△科恒的SLA工业级设备
当谈到使用盈普设备的感受时，文总表示：“科恒对于设备的稳定性要求很高， 因为我们是24小时开机作业，从目前的使用情况来看，盈普的设备很稳定，基本没有什么问题，打印品质也获得了客户的认可。另外盈普的后处理系统PPS大大节省了工人后处理的时间，提高了整体的生产效率。”
随着客户对于打印件性能的要求提高，以及最终用途的零件需求出现，SLS的3D打印服务市场显现出来，据南极熊了解，科恒除了为客户定做一件两件的原型，在批量制造方面也有了突破，目前科恒接到的客户最大单品订单量为6000件。
市场上也有多家SLS设备的厂商，科恒为何会选择盈普的设备? 文总表示：“首先是设备稳定性和性能；其次是团队的响应速度非常快；另外，盈普非常乐于倾听客户的建议，能够根据我们需求来升级设备。”
