2019年4月17日，笔者从外媒获悉，日本三菱重工机床有限公司（MHI）宣布推出了商业化的金属3D打印机。该设备采用定向能量沉积（DED）技术，第一台将交付给滋贺县工业研究中心新开的先进原型开发中心。在这里，它将用于支持新产品开发和增材制造的进步。
△三菱重工机床有限公司生产的LAMDA DED机器
MHI表示，“展望未来，MHI机床与滋贺县工业研究中心合作，将致力于扩大其金属3D打印机在制造业内的认可度，以及从用户的角度开发新的应用，使激光加工系统成为其新业务的核心实体。”
保持日本增材制造业的竞争力
MHI成立于2015年，是三菱重工业有限公司（MHI）的集团公司，该公司在工程行业已有130多年的历史。该集团覆盖全球400个地点，主要在电力系统，工业和基础设施以及飞机，国防和太空领域运营。
新的DED系统，名为LAMDA，已在该公司开发多年，第一个原型单元于2017年10月推出。
DED的过程类似于材料挤出的过程，但是在DED 3D打印方法中，供应材料颗粒或线的喷嘴安装在多轴臂上。它可以在多个方向上移动，而不是固定到特定轴，并且可以从任何角度将进给供应到目标表面上。然后，该模型逐层地从底部到顶部构建在表面上。通过控制进给速率和金属线或颗粒沉积在表面上的角度来控制3D模型的形状。
DED专门用于从金属和合金制造3D模型，并且经常用于修复和维护结构部件。该技术可生成高质量的3D零件，高速空隙很少。三菱电机认为，其新技术将在各种应用中提高生产率，例如飞机和汽车零件的近净成型和堆积修复，以及空心和悬垂形状。该技术还可以与使用其他制造方法生产的部件串联使用。
三菱重工LAMDA机器规格
MHI提供的第一台LAMDA机器是LAMDA 200.由TRAFAM称为“入门级”机器，200具有相对较小的构造面积，尺寸为200x200x200mm。
该机器的另外两个版本，LAMDA 500和LAMDA 2000，已经由该公司规划，相应的构建区域尺寸为500x500x500mm和2500x1400x1500mm。每台机器可根据需要配置为使用1,2,4或6kW激光器，并可从最多两个粉末料斗中输送材料。
现在第一台机器可以投入实际使用，MHI现在正在开发该范围的监控反馈功能，有助于稳定工艺。据报道，该公司正致力于“制造用于飞机和航天领域的钛合金等所需的屏蔽功能”。
△2016日本工业展（3D打印展），三菱重工展位展示的金属3D打印件。
